SMT貼片加工生產(chǎn)過(guò)程必須有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化流程，以避免在高頻率更換線和更換材料的過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤的現(xiàn)象。此外，在加工過(guò)程中，還必須定期檢查貼片機(jī)設(shè)備，接下來(lái)同森電子小編詳細(xì)給大家介紹下相關(guān)內(nèi)容。

一、生產(chǎn)SMT貼片的過(guò)程

1.從SMT貼片機(jī)中取出送料器，取出使用過(guò)的紙盤(pán)。

2.SMT操作員可以根據(jù)自己的工位從物料架上進(jìn)行相應(yīng)工位取料。

3.操作人員使用工號(hào)表檢查移除的材料，以確認(rèn)規(guī)格和型號(hào)是否相同。

4.操作員檢查新托盤(pán)和舊托盤(pán)，并檢查兩個(gè)托盤(pán)的規(guī)格和型號(hào)是否完全相同。

5.操作員檢查其材料可以說(shuō)明企業(yè)是否與托盤(pán)一致。

6.如有異常，SMT貼片操作員應(yīng)立即通知延遲處理。

7.從新托盤(pán)上取樣，然后將材料停放在新舊托盤(pán)上。

8.取新安裝的飛達(dá)材料，粘貼在加油過(guò)程記錄表上，填寫(xiě)加油工作時(shí)間、操作員管理等相關(guān)數(shù)據(jù)。

9.根據(jù)SMT貼片機(jī)站將飛達(dá)裝回貼片機(jī)；您需要有效地填寫(xiě)您的補(bǔ)充信息記錄。

10.操作人員應(yīng)通知工程質(zhì)量管理人員進(jìn)行材料匹配和測(cè)試，并進(jìn)行材料更改和檢驗(yàn)。

11.IPQC根據(jù)站點(diǎn)編號(hào)表檢查數(shù)據(jù)信息能否正確開(kāi)發(fā)，站點(diǎn)是否正確。

12.生產(chǎn)開(kāi)始前，已完成上述貼片機(jī)的操作檢查。